Safety

Maschinensicherheit für Automatisierungsanlagen – von der Sicherheitsanforderung bis zur validierten Sicherheitsfunktion.

Sicherheitsfunktionen auslegen
PL-/SIL-Betrachtung
Validierung & Dokumentation

Ihre Herausforderung

Safety-Themen werden häufig erst dann sichtbar, wenn Zeitdruck bereits hoch ist. Typische Probleme sind:

  • unklare Anforderungen aus Normen, Richtlinien oder internen Sicherheitsvorgaben
  • unvollständige Sicherheitskonzepte bei Neuanlagen, Umbauten oder geänderten Betriebsarten
  • fehlende Nachweise für Performance Level oder SIL
  • Abnahmeprobleme durch lückenhafte Validierung oder unklare Verantwortlichkeiten
  • Zielkonflikte zwischen Verfügbarkeit, Bedienbarkeit und Sicherheitsniveau

Unser Ansatz: Safety als integralen Teil der Anlagenarchitektur betrachten – mit nachvollziehbaren Anforderungen, passenden Sicherheitsfunktionen und belastbarer Dokumentation.

Die AAC-Lösung: Safety mit Umsetzungsfokus

Wir begleiten Safety nicht nur auf dem Papier, sondern mit Blick auf reale Maschinen, Betriebsarten und technische Schnittstellen. Ziel ist eine umsetzbare Lösung, die geprüft, dokumentiert und im Betrieb verstanden werden kann.

Worauf wir achten

  • Sicherheitsfunktionen passend zu Anlage, Bedienkonzept und Betriebsart definieren
  • Safety-Hardware, Steuerung und Antriebstechnik sauber integrieren
  • Nachweise für interne Freigaben und externe Prüfungen strukturiert vorbereiten
  • Schutzkonzepte mit Blick auf Wartbarkeit und Produktionsrealität auslegen

Unsere Leistungen im Überblick

1. Sicherheitskonzept & Anforderungsdefinition

Definition von Sicherheitsfunktionen, Betriebsarten, Reaktionslogiken und Verantwortlichkeiten.

2. PL-/SIL-Betrachtung

Bewertung und Auslegung sicherheitsbezogener Steuerungsfunktionen anhand der geforderten Sicherheitsniveaus.

3. Safety-Hardware- und Software-Engineering

Integration von Sicherheitskomponenten, Sicherheitslogik und Schnittstellen in bestehende oder neue Anlagenarchitekturen.

4. Verifikation & Validierung

Prüfung der Sicherheitsfunktionen unter realen Bedingungen mit Testprotokollen und nachvollziehbarer Nachweisführung.

5. Dokumentation & Abnahmebegleitung

Erstellung vollständiger Unterlagen und Unterstützung bei internen sowie externen Abnahmen.

Typische Anwendungen

Neuanlagen im Maschinenbau

Sicherheitsfunktionen von Anfang an mitdenken, damit Nachrüstungen und späte Korrekturen vermieden werden.

Retrofits und Umbauten

Geänderte Gefährdungen und Schnittstellen sauber bewerten und Schutzkonzepte anpassen.

Robotik und kollaborative Anwendungen

Sichere Betriebsarten und Schutzmaßnahmen für Roboterzellen und MRK-Anwendungen definieren.

Verkettete Produktionslinien

Sicherheitsbetrachtung über mehrere Maschinen hinweg mit klaren Übergängen und Zuständigkeiten.

Safety früh klären statt später nachbessern

Wenn Sicherheitsfunktionen, Betriebsarten oder Validierungsfragen offen sind, besprechen wir die saubere Auslegung gern im nächsten Schritt.

Unser Vorgehen

1

Analyse & Zieldefinition

Wir klären Scope, Sicherheitsziele und relevante Anforderungen für Maschine oder Anlage.

2

Konzept & Auslegung

Wir definieren Sicherheitsfunktionen, Architektur und die notwendigen Sicherheitsniveaus.

3

Implementierung

Wir unterstützen bei Auswahl, Integration und Parametrierung von Safety-Hardware und -Software.

4

Prüfung & Validierung

Wir testen die Sicherheitsfunktionen strukturiert und dokumentieren die Ergebnisse nachvollziehbar.

5

Freigabe & Übergabe

Wir begleiten die Abnahme und übergeben eine vollständige, prüffähige Safety-Dokumentation.

Ihre Vorteile

  • frühere Transparenz über Sicherheitsanforderungen und Handlungsbedarf
  • belastbare Nachweise für Abnahmen und Prüfgespräche
  • weniger Nacharbeiten durch frühzeitige Safety-Integration
  • strukturierte Dokumentation für Betrieb, Service und Änderungen
  • Schutzkonzepte, die zur technischen Realität der Anlage passen

Häufige Fragen

Wann ist eine Safety-Betrachtung sinnvoll?

Grundsätzlich bei Neuanlagen, wesentlichen Änderungen sowie bei geänderten Betriebsarten oder Gefährdungssituationen.

Was ist der Unterschied zwischen PL und SIL?

Beide beschreiben die Zuverlässigkeit von Sicherheitsfunktionen, basieren jedoch auf unterschiedlichen Normen und Bewertungsansätzen.

Unterstützen Sie bei Abnahmen mit Prüfern?

Ja. Wir bereiten Unterlagen vor, begleiten Prüfgespräche und unterstützen bei technischen Rückfragen.

Ist Safety auch bei Bestandsanlagen relevant?

Ja, besonders bei Umbauten und Modernisierungen sollten Sicherheitsfunktionen überprüft und gegebenenfalls angepasst werden.

Safety-Anforderung abstimmen

Wenn Sie eine Anlage neu planen, umbauen oder validieren möchten, klären wir gemeinsam Anforderungen, Nachweise und nächsten Handlungsbedarf.